دستاوردهای پروژه مهندسی ارزش “بهبود سیستم آب‌بندی دایورتر دمپر” در روز چهارشنبه مورخ ۱۷ آبان‌ماه با حضور مدیران و کارشناسان ذینفعان درگیر در پروژه شامل بخش تولید، بخش پروژه‌های سرمایه‌گذاری، بخش برق، شرکت‌های توگا، توسعه ۲، O&M، مکو، ساخت تجهیزات سپاهان و مپنا بویلر در سالن خواجه‌نصیر ساختمان میرداماد ارائه گردید.
این پروژه مهندسی ارزش در انتهای فروردین‌‌ماه سال جاری جهت اجرا به شرکت مشاوره مدیریت ابلاغ شده، جلسات کارگاهی آن در اردیبهشت‌ماه، جلسات توسعه آن از خردادماه تا شهریورماه و جلسات ارائه آن در آبان‌ماه برگزار گردید.
در ابتدای جلسه آقای مهندس زرآبادی‌پور به عنوان راهبر پروژه توضیحات مختصری در خصوص چرایی و چگونگی انجام پروژه ارائه کرده و بیان نمودند که این پروژه با دو رویکرد حل مسئله نشتی سیستم آب‌بندی دایورتر دمپر و بهبود شراط کیفی پروژه با هدف افزایش رضایت مشتری تعریف و اجرا شده است. اساسی‌ترین چالش این پروژه نیز تفاوت نگاه و نظر بسیار زیاد نمایندگان ذینفعان مختلف در خصوص جنبه‌های مختلف پروژه بیان شد که تا مراحل پایانی انجام پروژه نیز ادامه داشته و ایجاد شفافیت مناسب و بحث در خصوص موارد مذکور، از نقاط قوت این پروژه بوده و رضایت‌مندی متولیان پروژه از شرکت توگا را نیز در پی داشته است.
از ۴۳۵ ایده تولید شده در این پروژه، ۲۰ گزینه نهایی، ۴۷ توصیه و ۱۹ تذکر در جهت بهبود معیارهای کیفی پروژه شامل “افزایش اختلاف فشار آب‌بندی”، “افزایش طول عمر تجهیزات sealing و غیره”، “بهبود کیفیت ساخت، حمل و نصب”، “افزایش سهولت تعمیرات و بهره‌برداری”، “افزایش availability” و “بهبود ایمنی” حاصل تلاش اعضای تیم مهندسی ارزش بوده است. در ادامه اعضای منتخب تیم پروژه به ترتیب به ارائه ۲۰ گزینه نهایی پرداخته و توضیحات فنی مرتبط با هر گزینه را ارائه نمودند.
با توجه به وجود سناریوهای مختلف در خصوص سیستم کنترل دایورتر دمپر و نحوه بسته‌بندی و حمل تجهیزات به سایت، میزان صرفه‌جویی ۶ سناریوی ایجاد شده از ۷۵۴ میلیون تومان تا یک میلیارد و ۱۴ میلیون تومان در طول عمر نیروگاه برآورد شده است.
در انتهای جلسه، جناب آقای مهندس آذرمینا (معاون مهندسی بخش برق) بیان نمودند که لازم است تفکیک لازم در خصوص بررسی و ابلاغ اجرای قسمت‌های مختلف نتایج انجام شده و به منظور تسهیل تصمیم‌سازی در خصوص نتایج، اولویت‌بندی اجرای نتایج نیز مدنظر قرار گیرد. آقای مهندس شیرواندهی (معاون برنامه‌ریزی وهماهنگی بخش تولید) نیز بیان نمودند که با توجه به مقاومت کارفرمای بیرون از گروه مپنا در خصوص پذیرش تغییرات، لازم است به منظور افزایش امکان اجرای نتایج، تجربیات داخل گروه مپنا به کارفرما ارائه گردد.